Súčasné zákazky na plech sa stávajú čoraz fragmentovanejšími, vďaka čomu sa stáva normou veľkosériová a malosériová výroba. Model jedného univerzálneho stroja bežne trpí pomalými zmenami, veľkými strojmi, ktoré zvládajú malé úlohy, a nízkou celkovou účinnosťou zariadenia (OEE). Ako nakonfigurovať zariadenie na vyváženie flexibilnej výroby a kontroly nákladov je kľúčovým záujmom tovární na výrobu plechu.
1. Straty účinnosti jednotlivých univerzálnych strojov
Veľkotonážne univerzálne stroje so širokým lôžkom sa môžu zdať všestranné, ale vznikajú pri nich vysoké skryté náklady: každá výmena lisovnice a nastavenie trvá desať minút, čím sa skracuje efektívny pracovný čas; používanie veľkých strojov na malé diely vedie k vysokej spotrebe energie bez zaťaženia; časté úpravy spôsobujú odchýlky, zvyšujú náklady na nastavenie pre malosériové objednávky a zvyšujú mieru šrotu.
2. Konfigurácia hlavného počítača + doplnkového počítača
Cenovo najefektívnejším riešením je kombinácia „hlavný stroj na všeobecné použitie + malý doplnkový stroj“. Hlavným strojom je čerpadlom riadený ohraňovací lis strednej triedy, ako napríklad model 3200 mm, ktorý pokrýva 80 % bežných objednávok. Doplnkovým strojom je 600 mm mikro ohraňovací lis určený na malé diely a krátke materiály. Táto deľba práce skracuje čakaciu dobu na prechod, zlepšuje OEE, znižuje celkové investície a zvyšuje komplexnú kapacitu o viac ako 20 %.
3. Uprednostnite servo riadené čerpadlom, aby ste skrátili čas zmeny
Výroba vysokej zmesi je o rýchlosti prechodu. Čerpadlom riadené servosystémy sú oveľa prispôsobivejšie ako tradičné ventilom riadené: CNC systém ukladá stovky procesných programov, čo umožňuje priame vyvolanie parametrov pre nové produkty; v spojení s rýchlym upnutím klesnú výmeny matrice z viac ako desiatich minút na niekoľko minút. Čím viac odrôd a menšie šarže, tým zreteľnejšia je výhoda účinnosti. Aj keď je nákupná cena o niečo vyššia, továrne s úplnými knihami objednávok môžu rozdiel získať späť približne za rok.
4. Praktické vylepšenia pre nákladovo efektívnu efektivitu
Vyhnite sa slepému presadzovaniu špičkových špecifikácií; výber správneho príslušenstva stačí: rýchloupínacie systémy umožňujú obsluhu jednou osobou a ponúkajú najlepšiu návratnosť investícií; ukladanie procesných programov zabraňuje opakovanému ladeniu; viacosové nastaviteľné zadné dorazy sa prispôsobujú nepravidelným častiam a skracujú časy upnutia.
5. Princíp vyhýbania sa nástrahám: Zhoda potrieb sa rovná skutočným úsporám
Jadrom je prispôsobenie funkcií potrebám, nie naháňanie sa za najvyššími špecifikáciami. Neprekračujte tonáž alebo počet osí – nevyužité funkcie sú zbytočnou investíciou. Na jednoduché ohýbanie na rovnú hranu postačuje 2-osový zadný doraz. Nenaháňajte len za nízke ceny; šrot a straty spôsobené nízkou presnosťou zvýšia celkové náklady. Výber konfigurácií na základe rozmerov objednávky, hrúbky a veľkosti šarže je cenovo najefektívnejší prístup.
Celkovo je základnou logikou pre konfiguráciu ohraňovacích lisov vo veľkoobjemovej a maloobjemovej výrobe rozdelenie práce pre efektívnosť a zosúladenie potrieb. Kombinácia veľkých a malých strojov, použitie servosystémov riadených čerpadlom na urýchlenie prepínania a pridanie praktického príslušenstva na skrátenie pomocného času dosiahne najvyššiu návratnosť investícií pri najvhodnejšej konfigurácii.